Durch Tellerfedern können sowohl die Kraft als auch der Federweg vervielfacht werden. Mehr in unserem Ratgeber
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Tellerfedern haben in der Schraubverbindung eine Sicherungswirkung. Dabei werden mögliche Setzerscheinungen der Oberfläche bzw. Relaxationen der Bauteilwerkstoffe kompensiert. Zudem können dynamische Beanspruchungen in der Bauteilverschraubung besser abgefangen werden.
Tellerfedern können sehr vielseitig eingesetzt werden. Besonders in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Anlagen- und Maschinenbau werden sie häufig verwendet, um Kräfte und Federwege zu vervielfachen.
Trotz ihres sehr kleinen Einbauraums können Tellerfedern verhältnismäßig große Kräfte absorbieren. Bei richtiger Dimensionierung verfügen sie bei dynamischer Belastung über eine hohe Lebensdauer und bewirken bei passender Anordnung eine große Dämpfung. Zusätzlich kann durch das Schichten der Tellerfedern eine Tellerfedernsäule entstehen. Durch unterschiedliches Schichten können diese Federnsäulen Unterschiede bei der Kraftaufnahme bzw. der Federnkennlinie erzielen.
Grundsätzlich werden Tellerfedern aus Federstahl bzw. Edelstahl hergestellt. Sie sind jedoch bei besonderen Gegebenheiten auch in Sonderwerkstoffen erhältlich.
Tellerfedern sind für ihre vielseitige Anwendung bekannt, wobei sie hauptsächlich in Bereichen wie Automobilindustrie, Elektroindustrie oder im Anlagen- und Maschinenbau genutzt werden.
Beispielsweise werden sie in der Automobilherstellung in Komponenten wie Motoren, Kupplungen, Dämpfer und Bremsen integriert. Zudem sind sie in Kugellagern, Schraubverbindungen und Hochspannungsschaltern zu finden.
Hervorzuheben ist, dass Tellerfedernsäulen immer ein Führungselement (Bolzen oder Hülse) benötigen. Damit wird seitliches Verrutschen verhindert.
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