Senker von Maykestag

Hier haben die Schneiden eine Kegelform. Um einen ruhigen Lauf zu erreichen, ist die Schneidenanzahl in der Regel ungerade.

Die Senker gibt es mit unterschiedlichen Spitzenwinkeln. Die üblichen verwendeten Winkel sind 60 Grad für das Entgraten, 75 Grad für Nieten, 90 Grad für metrische Senkkopfschrauben und 120 Grad für Blechnieten.

Diese Senker haben statt drei Schneiden ein Loch. Die Spanabfuhr funktioniert hier über das Loch, sodass diese Senker sich nicht verklemmen können. Meist ergeben sich hier sauberere Senkbilder und der Vorgang ist „ratterfreier“. Ein Nachteil ist, dass diese Senker sich nur schwer nachschärfen lassen.

Meist ist vorne noch ein Führungszapfen angebracht was, zur Führung dient. Neben den fertigen Flachsenkern gibt es auch Baukasten-Systeme, bei denen der Führungszapfen, der Zapfensenker und der Halter der Anwendung entsprechend zusammengesetzt werden können.

Im Hohlbereich gibt es für Senkkopfschrauben entsprechende Produkte. Hier wird entweder ein normaler Senker wie im Metallbereich, aber mit anderen Schneiden, verwenden, oder ein Aufsteckversenker, der direkt auf dem Bohrer angebracht wird und somit Bohren und Senken in einem Arbeitsvorgang erledigt.

Für das Versenken von Zylinderschrauben, Sechskantschrauben und Muttern wird in Holz und Kunststoff ein Forstnerbohrer oder Kunstbohrer eingesetzt. Wie im Metallbereich wird hier eine für den Schraubenkopf ausreichend große Öffnung in das Holz geschnitten, damit nichts über das Material hinausragt.